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            LQB1000型沥青搅拌站


            综合国内外多种机型的优点设计开发的全新系列间歇式沥青混合料搅拌设备,产量高,性能稳定可靠,节能环保。是修建高等级公路的理想设备。

            1000型沥青搅拌站.jpg

              1.冷料供给系统:

              变频调速,两斗破拱;模块化设计,便于运输、安装;设断料报警装置;配有多种防止输送带跑偏措施。

              2.干燥滚筒:

              干燥滚筒外壁有50mm厚的保温层,干燥筒内布置各种有利骨料与火焰进行热交换的提料叶片,使干燥滚筒的热效率达高;干燥滚筒采用四轮磨擦驱动,传动平稳,受力均匀;减速机选用国内名牌产品;托滚轴承选用进口轴承。

              3.热集料提升机 :

              1.双排双耳板链,提升平稳,导滑式挂斗提升,提升效率高。

              2.出料口采用特殊结构,减少磨损,降低噪音。

              3.顶部设置防逆转装置。

              4.减速机选用国内名牌品牌,性能可靠。

              4.除尘系统:

              布袋选用进口诺梅克斯针刺毡,防水拒油;除尘器清灰自动控制,脉冲反吹自动清理布袋;具有超温报警,粉尘螺旋回收等功能。

              5、搅拌器

              减速机选用国内知名品牌;驱动电机配有安全保护装置;耐磨叶片和衬板选用铬钼合金耐磨铸铁,使用寿命长;双减速机驱动,两轴逆向旋转,使骨料上下翻转 、平面回旋,保证混合料搅拌均匀。

              6、沥青喷洒

              采用压力喷洒,喷洒速度快且均匀,有利于缩短搅拌时间和提高产量。

              7、粉料供给系统

              1)粉仓矗立在拌合楼端部,上部为矿粉储仓,下部为回收粉储仓;

              2)两个粉仓模块化设计,极大的方便了运输和安装;

              3)回收粉集中储存、集中排放,有效地避免了环境污染;

              4)粉仓出口设置手动蝶阀,便于维护。

              8、 沥青供给系统

              1)沥青系统布局简洁、整齐;沥青罐及管道设有保温层,减少热量损失;

              2)导热油炉有完备的自动控制系统,独立操作与控制;

              3)沥青罐有液位、温度显示;

              4)导热油炉燃料:柴油或煤。

              9、控制部分

              1)控制系统选用触摸屏或计算机监控系统、PLC可编程控制器,进口变频器、Mettler-Toledo称重传感器等可靠工业元器件;

              2)大电机采用合理降压启动,冷料供给采用变频调速;

              3)操作界面全中文动态流程监控,具有配方输入、配方存储、时间调整、飞料修正、自我故障诊断、故障报警、连锁保护及生产数据报表的存储、年月日班次报表的查询和打印等功能。

              4)新、旧粉料按比例添加;

              5)采用冗余技术的操作系统确保设备可靠、连续稳定运行。

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